農(nóng)機(jī)信息網(wǎng):拿下國(guó)賽第一 ,這個(gè)團(tuán)隊(duì),優(yōu)秀!
日前,全國(guó)機(jī)械工業(yè)第40次群眾性質(zhì)量管理成果、質(zhì)量品牌故事交流大會(huì)盛大召開(kāi)。
發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部錫柴工廠(chǎng)裝配車(chē)間6DL內(nèi)裝二組參加“質(zhì)量信得過(guò)班組”評(píng)選。
評(píng)選中,該班組憑借“六精工作法”,從全國(guó)30多個(gè)參賽班組中脫穎而出,獲得“全國(guó)機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量信得過(guò)班組一等獎(jiǎng)”,并作為優(yōu)秀案例在大會(huì)總結(jié)儀式上進(jìn)行發(fā)布,獲得評(píng)審專(zhuān)家高度評(píng)價(jià) 。
站上國(guó)賽舞臺(tái),獲得一等獎(jiǎng)榮譽(yù)
這個(gè)全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量信得過(guò)班組
究竟有何秘訣
裝配車(chē)間6DL內(nèi)裝二組由19人組成,平均年齡29歲,是一支朝氣蓬勃的隊(duì)伍。
他們以精益生產(chǎn)為核心,以“六精”工作法,圍繞“人事、品質(zhì)、安全、生產(chǎn)、成本、變化點(diǎn)”六大核心任務(wù),
河北2023年農(nóng)機(jī)補(bǔ)貼
打造了一個(gè)擁有堅(jiān)實(shí)品質(zhì)的“六零”班組,獲得國(guó)家級(jí)、市級(jí)、解放公司級(jí)等多個(gè)榮譽(yù)。01
★ 人事管理 ★
精誠(chéng)管理 追求零短板
班組圍繞“方式透明、人格尊重、機(jī)會(huì)均等”三個(gè)維度,采用積分制管理,對(duì)員工進(jìn)行分級(jí)評(píng)價(jià),為員工的競(jìng)爭(zhēng)提供了公平、公正的平臺(tái)。
智能化班組管理
同時(shí),班組從思想引導(dǎo)、知識(shí)培養(yǎng)、技能培訓(xùn)等方面,搭建人才培養(yǎng)通道,消除人員技能短板。2020年,培養(yǎng)了全線(xiàn)通4名,卡拉酷力制作人才2名等。
團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
班組還建設(shè)了 “四心”特色文化——工作生活上要開(kāi)心,操作水平上要精心,對(duì)待任務(wù)要有恒心,班組人員要齊心。
在這樣的管
農(nóng)機(jī)合作社 農(nóng)機(jī)補(bǔ)貼
理氛圍下,員工的士氣不斷增強(qiáng)。02
★ 品質(zhì)管理 ★
精細(xì)作業(yè) 追求零缺陷
質(zhì)量,在這支隊(duì)伍的內(nèi)心,不是口號(hào),而是信念。
質(zhì)量教育
班組不斷聯(lián)手技術(shù)質(zhì)量專(zhuān)線(xiàn)推進(jìn)自工程完結(jié),通過(guò)作業(yè)觀(guān)察,在人、機(jī)、料、法四個(gè)維度辨識(shí)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),以微智能防錯(cuò)手段確保裝調(diào)質(zhì)量。
他們活用防錯(cuò)技法,通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)防錯(cuò)、二維碼信息防錯(cuò)及其他防錯(cuò)技法,夯實(shí)質(zhì)量工作。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
他們還建立異常處置流程,當(dāng)發(fā)生異常時(shí),快速處理問(wèn)題,及時(shí)共享,保持信息暢通。
通過(guò)班組全員努力,客戶(hù)滿(mǎn)意度實(shí)現(xiàn)了0投訴,零公里故障率保持0。 &n
大疆農(nóng)機(jī)補(bǔ)貼
bsp;03
★ 安全管理 ★
精實(shí)管理 追求零事故
班組在安全標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上開(kāi)展 “三本質(zhì)”(本質(zhì)安全班組、本質(zhì)安全崗位、本質(zhì)安全員工)活動(dòng),累計(jì)開(kāi)展培訓(xùn)26次,風(fēng)險(xiǎn)排查125項(xiàng),本質(zhì)安全符合率100%。
安全管理
同時(shí),導(dǎo)入5定+1并全面推廣,累計(jì)制作視頻案例11個(gè),在內(nèi)部進(jìn)行橫展推廣,通過(guò)改善提高了作業(yè)便捷性,提升了員工幸福感。
安全改善,給員工帶來(lái)幸福感
此外,還組織全員安全宣言征集、員工家屬安全囑托,將安全文化帶入家庭。
04
★ 生產(chǎn)管理 ★
精益組織&n2023年農(nóng)機(jī)補(bǔ)貼多少錢(qián)
bsp; 追求零等待
精益管理
班組利用雙V工時(shí)管理模型,對(duì)損失工時(shí)排查并制定改進(jìn)方法,年度LTE數(shù)據(jù)從81.5%提升到92.3%,年度小時(shí)產(chǎn)量從23.1提升到24.1。
他們通過(guò)導(dǎo)入價(jià)值流分析工具,提升班組線(xiàn)平衡率,對(duì)凸輪軸工序進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,消除工序瓶頸,優(yōu)化前油封工序布局,減少動(dòng)作浪費(fèi)。
05
★ 成本管理 ★
精準(zhǔn)施策 追求零浪費(fèi)
班組改變思維,減少等待、搬運(yùn)、換型、專(zhuān)檢等非增值活動(dòng),累計(jì)實(shí)現(xiàn)減少等待36秒/臺(tái)、減少搬運(yùn)16次/臺(tái)、減少換型88秒/批。
成本討論
同時(shí)班組探索X矩陣圖在成本管理中的運(yùn)用,將
2023年農(nóng)機(jī)購(gòu)置補(bǔ)貼
成本消耗對(duì)應(yīng)到個(gè)人,大幅提升了員工成本意識(shí)。2020年,僅通過(guò)改善工作,就取得效益82萬(wàn)余元。
06
★ 變化點(diǎn)管理 ★
精微跟蹤 追求零盲區(qū)
在變化點(diǎn)管理方面,采用精心跟蹤,追求零盲區(qū)。
變化點(diǎn)識(shí)別
從人、機(jī)、料、法四個(gè)方面,確定管理流程,明確內(nèi)容并貫徹實(shí)施。2020年累計(jì)發(fā)生143個(gè)變化點(diǎn),100%實(shí)時(shí)跟蹤,確保無(wú)管控盲區(qū),提升管理效率。
以“六精”“六零”
實(shí)現(xiàn)品質(zhì)卓越、成本最優(yōu)
生產(chǎn)同期、環(huán)境靚麗、士氣最佳
真正成為了一個(gè)
“用戶(hù)、企業(yè)、員工”信得過(guò)的班組
這個(gè)團(tuán)隊(duì),優(yōu)秀!
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