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“加工車間以清晰精準(zhǔn)的改善思路，靈活引用改善技法，在經(jīng)營(yíng)管理中得以廣泛應(yīng)用”。

日前，在由加工車間承辦的“動(dòng)力澎湃精益改善”事業(yè)部第12期改善成果現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上，發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部副總經(jīng)理李欲曉對(duì)其在精益改善上的成果給予了高度評(píng)價(jià)。

加工車間展示的改善案例

“方向明，路子正”

以巧妙的構(gòu)思，大膽創(chuàng)新

合理利用卡拉酷力和

作業(yè)容易度評(píng)價(jià)

持續(xù)推進(jìn)改善創(chuàng)新

提升生產(chǎn)效率和現(xiàn)場(chǎng)安全

全員參與提升生產(chǎn)效率

加工車間通過(guò)現(xiàn)地現(xiàn)物改善、QC課題、合理化建議等項(xiàng)目推進(jìn)，營(yíng)造了濃厚的全員改善氛圍，充分調(diào)動(dòng)了員工們參與精益改善的積極性，使精益改善深入人心。

2021年1月-7月，加工車間合理化建議完成銷項(xiàng)391萬(wàn)元，占全年指標(biāo)的63%；QC改善課題提交立項(xiàng)25項(xiàng)，已完成10項(xiàng)；卡拉酷力專項(xiàng)改善已提交立項(xiàng)17項(xiàng)，申報(bào)改善成果14項(xiàng)；優(yōu)秀改善橫展提交立項(xiàng)21項(xiàng)，項(xiàng)目已完成6項(xiàng)；車間提交現(xiàn)地現(xiàn)物改善3800多項(xiàng)，優(yōu)秀改善400多項(xiàng)，改善參與率100%，人均改善達(dá)到10.95項(xiàng)。

在此次改善

農(nóng)機(jī)作業(yè)補(bǔ)貼

中，很多員工勇于突破，提出了創(chuàng)新性的方案。

CA6DM缸體B+W加工中心OP61負(fù)責(zé)16L試制工作，立臥主軸發(fā)生故障涉及到拆裝時(shí)，存在安全、成本、效率和精度等多方面的問(wèn)題。維修操作準(zhǔn)師張敏結(jié)合自身多年的維修經(jīng)驗(yàn)，利用廢舊導(dǎo)軌，自主設(shè)計(jì)制作了主軸快速拆裝裝置，以自主維修替代了委外維修，設(shè)備停臺(tái)由40小時(shí)降低到16小時(shí)，有效降低了安全風(fēng)險(xiǎn)和維修成本。

針對(duì)LHOP10-30瓶頸工序換刀停臺(tái)居高不下的難題，設(shè)備調(diào)整工薛呈多次在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)觀察，通過(guò)自制便捷式換刀駁運(yùn)小車，搬運(yùn)刀具的走動(dòng)時(shí)間減少了20秒，工序換刀停臺(tái)由改善前的5.12%降低到4.89%。

LBOP220軸承蓋壓裝設(shè)備螺栓依靠人工上料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)容易度評(píng)價(jià)67.4分。數(shù)控工傅丹正借助卡拉酷力的機(jī)構(gòu)原理，自主設(shè)計(jì)，制作省力機(jī)構(gòu)。經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)后最終實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)，使螺栓上料消除了彎腰、人工搬運(yùn)等動(dòng)作浪費(fèi)，作業(yè)容易度評(píng)價(jià)得分提升至81.4分。

這些案例不勝枚舉，充分展現(xiàn)了加工車間的員工大膽創(chuàng)新、勇于突破的精神。

團(tuán)結(jié)協(xié)作打造

農(nóng)機(jī)補(bǔ)貼替名算詐騙嗎

匠心團(tuán)隊(duì)

改善工作的推進(jìn)，離不開(kāi)團(tuán)隊(duì)的合作。班組成員們?cè)诟纳仆七M(jìn)過(guò)程中不斷汲取新知識(shí)、引用新技術(shù)，形成了一支支敢于創(chuàng)新、精于改善、專注品質(zhì)的匠心團(tuán)隊(duì)。

在安裝瓦蓋的過(guò)程中，由于MHOP85工序?qū)儆谑止ぷ鳂I(yè)崗位，因此經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)瓦蓋錯(cuò)裝的問(wèn)題，最終導(dǎo)致工廢，這也是M缸蓋班組工廢率高的主要因素之一。

數(shù)控工關(guān)曉峰聯(lián)合工藝員、維修工程師組成攻關(guān)小組，針對(duì)瓦蓋錯(cuò)裝的問(wèn)題，結(jié)合設(shè)備運(yùn)行軌跡，加裝光感控制，通過(guò)PLC程序控制，增加自動(dòng)檢測(cè)防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，對(duì)安裝的瓦蓋進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)。

經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)，持續(xù)驗(yàn)證后，效果顯著，避免了錯(cuò)裝工件流入下道工序?qū)е鹿U的問(wèn)題，有效搭建質(zhì)量防控體系，徹底消除了該崗位人為因素產(chǎn)生的工廢。

持續(xù)推進(jìn)全員改善

不斷提升改善成效

加工車間表示將持之以恒

創(chuàng)新改善技法

為事業(yè)部高質(zhì)量發(fā)展夯實(shí)基礎(chǔ)