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本文導讀目錄：

1、世界甘蔗收獲機械化應從Austoft說起

2、世界第一個玉米秸稈發(fā)電項目完成試運,正式投產

世界甘蔗收獲機械化應從Austoft說起 ♂

世界甘蔗收獲機械化應從Austoft說起

?◆ 作為國家戰(zhàn)略儲備物質的生產企業(yè)糖廠，確切地說，為解決甘蔗主產區(qū)勞動力日益短缺、勞動和生產成本不斷攀升，企業(yè)經(jīng)濟效益嚴重下滑 ，產業(yè)國際競爭力喪失殆盡的難題，從2015年起我國開始了新一輪推進甘蔗全程機械化進程的行動，作為行動綱領和指南，當以2015年5月20日農業(yè)部等四部委出臺的《糖料蔗主產區(qū)生產發(fā)展規(guī)劃（2015—2020年）》為標志。在過去的2019/2020榨季，國內三大蔗區(qū)的生產機械化都有明顯進展，有望進入加速期。

◆ 在各項甘蔗全程機械化環(huán)節(jié)中，勞動量最大，占機械化作業(yè)成本的比重也最大的是甘蔗機械收獲，也實現(xiàn)全程機械化最重要的環(huán)節(jié)。由于最初國內甘蔗收獲機農機企業(yè)力量和技術薄弱，因此以引進國外主流甘蔗收獲機為主。而談起世界甘蔗收獲機的話題，則要從76年前發(fā)明于澳大利亞的一臺甘蔗收獲機說起，這就是如今凱斯旗下的Austoft?（奧斯托夫特）甘蔗收獲機的起源。

這臺當時被稱為Toft?的甘蔗收獲機，可是甘蔗收獲機的開山鼻祖，從發(fā)明到后來的一步一步技術改進的進化史，幾乎就代表了世界甘蔗收獲機的發(fā)展歷程，了解這段歷史，對于今天推動中國甘蔗機械化有著不可或缺的參考價值。

一、產品發(fā)明背景

Toft?作為世界第一臺甘蔗收獲機，是在怎樣的農業(yè)生產條件下誕生的？無獨有偶，說起當時的社會背景，與今天中國農機化面臨的情形是何等的相似。

澳大利亞、美國都是世界上最早實現(xiàn)甘蔗規(guī)?；N植的國家，但在20世紀40年代以前，幾乎所有的甘蔗收獲都是人工完成的。直到20世紀40年代初，一對叫作Toft（托夫特）的兄弟，為解決家族農場的田間運輸問題建造了第一臺電纜裝載機。1942年至1944年間，在第二次世界大戰(zhàn)期間由于勞動力嚴重短缺，為緩解勞動密集型的甘蔗種植勞力不足的困難，促使Toft（托夫特）兄弟發(fā)明了第一臺甘蔗收割機。當時還舉辦了一場機械收割與人工砍蔗的比賽，結果第一臺甘蔗機創(chuàng)下了每天收割9噸的記錄，相當于9個熟練工的工作量。暫時幫助緩解了澳大利亞、美國等蔗區(qū)戰(zhàn)時勞動力危機。

1947年，正是二戰(zhàn)結束后的第二年，Toft（托夫特）兄弟成立了托夫特兄弟合伙公司，聯(lián)合才智超群的哈羅德和商界巨頭布魯歇·科林等人，組成了一支實力強大的團隊合伙生產甘蔗收割機，并在位于澳大利亞昆士蘭州建廠。1955年，Toft收獲機第一次出口到南非。1956年，哈羅德等人發(fā)明了液壓裝載機，利用液壓技術生產出新一代甘蔗收割機，優(yōu)化了產品結構，提升了技術性能，適合更大規(guī)模的農戶和農場需求，進一步提高了生產效率。

在Toft液壓甘蔗收獲機發(fā)明以后，通過大量的機械作業(yè)的適應性改進，借助戰(zhàn)后工業(yè)技術進步實現(xiàn)了工廠化生產，推進了澳大利亞、美國甘蔗機械化發(fā)展，也改善了甘蔗生產的勞動條件，從而把成千上萬勞工從手工砍蔗繁重的工作中解脫出來。今天中國在推進甘蔗機械化征程中，與當年西方國家走出一條相似的道路，從解決田間運輸、“無機可用”問題開始，到依靠機械化生產，促進產業(yè)升級。有所不同的是，因土地條件、傳統(tǒng)耕作習慣和體制機制的障礙等，我國在推廣甘蔗機械化收獲的進度較為緩慢。

二、產品技術進步

Toft甘蔗收獲機的迅速崛起，得益于這樣一個歷史機遇：上世紀50年代二戰(zhàn)后世界工業(yè)科技水平快速升級，液壓技術很快轉入民用工業(yè)，在農業(yè)機械制造中得到廣泛應用，液壓裝載機的發(fā)展打破了甘蔗收獲機制造傳統(tǒng)思維邊界，應用液壓裝置替代傳統(tǒng)鏈條傳動后，對改善機器性能發(fā)揮了革命性的作用。20世紀60年代的10年間，Toft公司再次抓住了世界制造技術快速發(fā)展的契機，把產品研發(fā)重點放在技術進步方面，設計出了整稈式甘蔗收割機。據(jù)當時統(tǒng)計數(shù)據(jù)，整桿式收獲機收割效率可達10噸/小時；同時切段式收割機的性能也獲得進一步提升，收割效率最高可達30噸/小時，并有效減少了坯料含雜率。整桿式收割機的問世，不僅讓甘蔗收獲機械化從此有了兩種互為補充的技術路線和市場需求，也讓Toft公司在20世紀70年代贏得了最好的發(fā)展時期。1976年，Toft 6000全液壓傳動甘蔗收割機在巴西建廠生產，1984年Toft7000被引進巴西，推動了巴西甘蔗收獲機械化發(fā)展。20世紀70年代，隨著Toft千系列收割機在全球獲得廣泛推廣應用，Toft公司更是借自家產品名聲鵲起。

20世紀80年代以后，Toft公司完成了多次“變臉”，但Toft甘蔗收割機始終占據(jù)業(yè)界翹楚的地位。1986年，Toft公司被Australian interest收購，更名為Austoft，這個名字沿用至今。1996年，凱斯公司收購了Austoft公司，從此Austoft進入了發(fā)展快車道和黃金期。此后，在凱斯旗下經(jīng)過24年的產品技術升級，Austoft甘蔗收割機在性能上和外觀上均發(fā)生了脫胎換骨的變化，顏色從最初的泛黃色變?yōu)辄S綠相間再改換到紅黃映襯，最后定格在凱斯品牌的標志性全紅色，完成了華麗轉身。

三、智能化和系列化融合發(fā)展

從20世紀70年代開始，巴西政府開始實施甘蔗—酒精生產計劃，甘蔗種植面積一直穩(wěn)步擴大。到1995年，巴西甘蔗種植面積和蔗糖產量超越印度成為全球第一，并一直延續(xù)至今。2004年，為滿足巴西甘蔗機械化發(fā)展需要，凱斯將Austoft制造廠從澳大利亞班德堡轉移到巴西皮拉西卡巴。

伴隨著世界甘蔗機械化如火如荼，Austoft甘蔗機進入智能化和系列化發(fā)展新時期。2006年，在Austoft7000型甘蔗機上，裝配了底刀跟蹤系統(tǒng)用于自動控制切割蔗根的高度，進一步提高了機收速度和收獲質量；2009年，相繼出品的Austoft8000型甘蔗機，性能得到進一步優(yōu)化和提升。正是在這一時期，巴西甘蔗機械化水平得到跨越式提升，甘蔗機械收獲率由最初不到10%提升到接近100%。

在接下來的印度甘蔗機械化中，Austoft甘蔗機在千系列化道路上獲得繼續(xù)發(fā)展良機。2010年，為適應印度當?shù)氐乩砗屯寥罈l件，Austoft4000系列型收割機CKD生產線在印度浦那市落成；2012年，凱斯推出了Austoft4000加強版，優(yōu)化了底刀總成設計，采用了更先進的切割、喂入和驅動系統(tǒng)，配備了更強勁的除雜風扇?？梢哉f，由于Austoft4000小型機器的成功，在助推印度甘蔗機械化和產業(yè)升級中發(fā)揮了不可替代的作用。

近年來，凱斯在小型機方面的系列化還在繼續(xù)。2016年，凱斯再次推出升級版Austoft4000，在三年時間里，作業(yè)環(huán)境和客戶需求完成了100多個技術提升，增加了40個新功能。包括，喂料輥高壓軸密封裝置、地頭自動轉彎系統(tǒng)和智能除雜風扇等核心技術應用，信息化、自動化、智能化水平進一步完善，顯著提高了生產效率。

不僅在小型機方面，凱斯對大型機系列化研發(fā)也沒有停止。2018年，凱斯推出Austoft 8810和Austoft 8010甘蔗收割機，兩款機型基于超過18000小時的現(xiàn)場測試，在產品性能、生產效率和智能化水平得到全面提升。在當今世界甘蔗收獲機領域，Austoft的每一次技術進步，都在業(yè)內樹立了一個新高度。據(jù)報道，目前凱斯Austoft千系列型甘蔗收獲機，在全球每年的收獲量達5億噸。

四、Austoft甘蔗機在中國

早在30多年前，凱斯產品就進入中國參與甘蔗生產全程機械化。2013年7月，凱斯佛山甘蔗收割機廠正式運營，這是凱斯紐荷蘭工業(yè)集團在全球建立的第四個甘蔗收獲機制造基地，也是國外大型農機制造企業(yè)在中國甘蔗產區(qū)建立的第一個甘蔗收獲機制造基地。

30多年來，凱斯不遺余力地參與中國甘蔗機械化進程，在產品研發(fā)、農藝推廣、降低制糖成本等方面加大投入，并與蔗區(qū)政府部門、農墾部門和糖業(yè)機構等長期合作，助力當?shù)卣崽钱a業(yè)發(fā)展。一直以來，凱斯及其經(jīng)銷商致力于推進中國甘蔗收獲機械化發(fā)展，通過舉辦田間演示會、機手培訓、支持農機社會化服務組織等，為甜蜜的事業(yè)增磚添瓦。

凱斯在中國市場采取了全方位參與甘蔗機械化的戰(zhàn)略。根據(jù)中國蔗區(qū)地理環(huán)境和用戶需求，凱斯推出了Austoft 4000中國版甘蔗收獲機，這是專為中國市場用戶需求定制的一款設備。同時，Austoft 8000甘蔗收獲機，是世界甘蔗產區(qū)廣泛使用的機型，在中國市場也不例外。目前，在中國甘蔗主產區(qū)得到廣泛使用獲得用戶一致認可，是規(guī)?；瘷C械作業(yè)的首選機型。

五、Austoft的故事還將繼續(xù)

Austoft 已有76年的發(fā)展歷史，見證了世界各國甘蔗收獲機械化的發(fā)展歷程，可謂是一款有歷史故事、貫穿技術創(chuàng)新、賦予靈魂的農機產品。

沒有歷史的產品，就沒有靈魂；沒有創(chuàng)新的產品，注定沒有未來。Austoft能夠兩者兼具并非浪得虛名。自76年前Toft第一臺甘蔗機問世以來，其講述世界各地甘蔗機械化的故事就沒有停止；故事能夠常講常新，秘訣就在于產品持續(xù)創(chuàng)新，從機械到液壓、從液壓到電液、從電液到電子、從電子到智能，世界制造業(yè)的每一次技術進步，Austoft都走在了業(yè)界前頭。（原載《農機質量與監(jiān)督》2020年第2期；作者：凱斯紐荷蘭機械(哈爾濱)有限公司姜偉?記者 黨東民）

世界第一個玉米秸稈發(fā)電項目完成試運,正式投產 ♂

世界第一個玉米秸稈發(fā)電項目完成試運,正式投產 　　2007年11月16日11時38分，作為生物質直燃發(fā)電產業(yè)發(fā)展的一個重要里程碑，世界第一個以玉米秸稈為主要燃料的生物質發(fā)電項目——國能望奎項目1×2.5萬千瓦機組圓滿完成72+24小時試運，正式投產。此項目的投產為我國玉米稈等黃色秸稈生物質能的開發(fā)利用探索出一條可行之路，為世界可再生能源開發(fā)利用完成了一項開拓性實踐，將會對我國乃至世界范圍農作物秸稈資源的有效利用產生深遠影響。

　　據(jù)專家介紹，我國是世界第二大玉米生產國，產量占世界總產量的1/5左右，玉米秸稈資源豐富，開發(fā)潛力巨大。但是，以玉米稈等黃色秸稈為燃料的生物質直燃發(fā)電機組要比以灰色秸稈為燃料的生物質發(fā)電機組技術復雜程度和難度大的多。以玉米秸稈打捆為例，北歐等生物質發(fā)電產業(yè)成熟的國家，玉米產量少，生物質發(fā)電主要以小麥稈為主，摻燒部分玉米稈。由于受地理位置、氣候、土壤等條件影響，當?shù)氐挠衩捉斩挵壹?，打包容易。而我國的玉米秸稈高、直徑粗、彈性大，玉米秸稈打捆是一個世界性難題。之前，在世界范圍內尚無以玉米秸稈為主要燃料的生物質直燃發(fā)電機組運行。

　　國家電網(wǎng)公司旗下的國能生物發(fā)電公司自去年12月1日通過國能單縣生物質發(fā)電項目的成功投產，在初步掌握了以棉花秸稈、林木廢棄物等灰色秸稈生物質直燃發(fā)電技術后，繼續(xù)加大對我國生物質資源的開發(fā)力度。今年以來，隨著國能威縣、成安、高唐、墾利、射陽等五個灰色秸稈項目的相繼投產和穩(wěn)定運行，在成熟掌握灰色秸稈技術路線后，國能生物發(fā)電公司將以玉米稈等黃色秸稈為燃料的生物質發(fā)電技術路線的突破作為推進我國生物質能開發(fā)利用工作的一項重點。

　　為加快推進我國生物質發(fā)電產業(yè)的發(fā)展，攻克黃色秸稈技術路線等難題，國能生物發(fā)電公司與中國農機院、中國科學院植物研究所、農業(yè)部農機推廣總站、清華大學等單位在生物發(fā)電技術裝備、生物質能綜合開發(fā)利用等領域加強合作，為我國生物質發(fā)電產業(yè)提供技術支撐和設備裝備支持;先后組建了國家電網(wǎng)公司生物質燃料與燃燒技術實驗室、國網(wǎng)深圳能源發(fā)展集團公司生物質能工程技術研究中心和國能生物技術咨詢有限公司，加快研究掌握我國生物質發(fā)電領域具有自主知識產權核心技術，為提升我國生物質能開發(fā)利用核心技術研發(fā)能力、加快推進生物質能利用技術進步打造了良好平臺。國能生物發(fā)電公司與世界著名的農機廠商凱斯—紐荷蘭公司以及我國農機行業(yè)的權威—中國農機院開展合作，通過研制開發(fā)適合我國國情的國產化設備等方式較好地解決了玉米打捆這一難題。

　　截止目前，國能生物發(fā)電公司已有10個生物質直燃發(fā)電項目實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電。國能生物在以小麥、玉米等黃色秸稈為燃料的生物質發(fā)電項目建設方面，除國能望奎正式建成投產外，國能?？h、鹿邑、遼源項目也已實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電，正在緊張試運之中。

　　生物質是各種生命體產生或構成生命體的有機質的總稱，生物質所蘊含的能量稱為生物質能?？捎糜谵D化為能源的有機質資源統(tǒng)稱為生物質能資源。生物質能資源可以分為農林廢棄物(農作物秸稈、果樹枝等農業(yè)廢棄物，林業(yè)加工廢棄物等)、能源植物、城市和工業(yè)有機廢棄物、禽畜糞便等。生物質直燃發(fā)電是利用生物質燃燒發(fā)電的技術，主要原料是農林廢棄物、城市固體廢棄物等，目前我國主要集中開發(fā)以農林廢棄物為原料的農林生物質發(fā)電。直接燃燒發(fā)電是指全部采用生物質原料，在專用生物質鍋爐中燃燒，產生蒸汽，驅動汽輪機，帶動發(fā)電機發(fā)電。

　　為落實溫家寶總理關于生物質能源開發(fā)利用的重要批示精神，加快生物質發(fā)電產業(yè)發(fā)展，在國家電網(wǎng)公司領導下，國能生物發(fā)電有限公司大力推進生物質能開發(fā)利用的產業(yè)鏈建設。與國家林業(yè)部門合作，推廣種植能源林，大力發(fā)展林木一體化生物質能發(fā)電項目，目前已有多個項目被國家林業(yè)局列為林木生物質發(fā)電示范項目;與地方政府合作，收購農作物秸稈，推廣以生物質能發(fā)電灰渣制成的有機肥，形成上下游完整的產業(yè)發(fā)展鏈條，最大限度地提高生物質能開發(fā)利用的經(jīng)濟和社會效益。