谷物烘干機的操作及保管

（1）機具啟動

使用三相電源，起動后觀察電機旋轉方向是否正確，觀察其工作電壓是否符合要求，一般應在標定值±10%變化；使用單相電源的，應檢查線路和輸電設備容量是否足夠。燃燒器點火不著，稍停片刻再點火，如三久ACF型烘干機第一次點不著火，要求過30s鐘再按“再點火”鍵，再按“干燥”鍵。

（2）進料要求

進入烘干機的谷物，含雜一般應小于2%～3%。含雜較多，除谷物有效烘干量減少、能量浪費外，還會發(fā)生架空、循環(huán)不勻、甚至堵塞等操作故障，嚴重時進谷困難。對含雜較多的谷物，一定要先揚清。小型全喂入式聯(lián)合收割機收獲的水稻，清潔度一般在95%左右，須經揚清才能進入烘干機。每批次裝谷不能超過額定容量，否則會堵塞或損壞電機；但也不能過少，否則加熱氣流逃逸及谷物循環(huán)失調。

（3）干燥溫度

當進行種子干燥時，谷溫應保持在40℃下，保證其發(fā)芽率。食用糧烘干，要使谷物品質不受影響，谷溫掌握在不超過50℃為宜?，F(xiàn)在多數(shù)烘干機儀表反映的不是谷溫，而是進風溫度。進風溫度要根據(jù)谷物品種、裝機谷物數(shù)量、外界氣溫來正確設定。當谷物量多、外界氣溫高時，進風溫度相應要高些，具體應按說明書規(guī)定的方法選取。上述選定的進風溫度值，如遇氣候干燥，或待干燥的谷物已經過熟、脫殼米較多、易爆腰品種時，可降低2～4℃。反之，氣候陰雨潮濕時可提高2~4℃。少數(shù)機（如金子SSA型）有自控程序，能根據(jù)氣溫、濕度和干燥程度而自動調整。

（4）脫水速度

風量大、風溫高、裝機谷物少，脫水速度就快，但谷物爆腰率上升。因此要按規(guī)定操作，使脫水速度控制在設計范圍內。批次循環(huán)式烘干機小時脫水率都在2%以下，有的機型不超過1%。谷物在烘干機內循環(huán)過程中加熱是斷續(xù)的，在最大額定裝谷容量下，一個循環(huán)時間在lh左右，其中約1/4時間加熱，另3/4時間為不加熱的緩速干燥階段，使谷粒內層水分向外層擴散，減少爆腰。對于不同含水率谷物同批次干燥，可采用二階段干燥，即在脫水至18%含水率時，停止作業(yè)5h以上，然后再繼續(xù)干燥至進倉水分。也可采用常溫風干后再進人連續(xù)熱風干燥。    

（5）干燥程度

不同谷物存放，有不同的干燥要求，一般稻谷可掌握在秈稻谷脫水至13.5%，晚粳稻谷脫水至14.5%。有自動測定含水率裝置的烘干機，初始使用時應校驗其讀數(shù)是否正確，必要時進行修正。測驗水分時，不同谷物，旋扭應調至相應谷物位置，使讀數(shù)不至有誤。如用人工水分測定儀測定，應間歇測3～5次，全部達到干燥要求時才可停機。注意干燥后期，隨著谷粒含水降低，質量減輕，部分不太飽滿的谷粒會被排雜風扇排出。故后期要檢查排雜情況，一旦發(fā)現(xiàn)有較多谷粒吹出，應適當關小排雜風機的風門。

（6）安全操作

烘干機作業(yè)過程中，現(xiàn)場必須有熟悉操作人員，周圍應無閑雜人員。作業(yè)時不要用手觸摸燃燒器，進谷時不要把手伸入料斗內；排除故障時，要待機器停止運轉后進行。作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火，并配有滅火器材。

（7）保養(yǎng)保管

燃燒器要定期清洗，檢查提升輸送帶三角傳動帶的松緊或有否跑偏，視情況適當調整。作業(yè)季節(jié)過后，應對機內殘留谷粒和雜草徹底清掃；將排風軟管和排雜軟管拆下放好。外露電線或拆去、或放入機內，防止老鼠咬損電線。然后，把烘干機所有的通道口封閉起來；如較長時間不用，要放松輸送帶和傳動帶。