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半喂入稻麥聯(lián)合收割機使用與維護

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  半喂入稻麥聯(lián)合收割機使用與維護

一、使用前的調(diào)整

(1)分禾板上下調(diào)整。濕田作業(yè)時,機體下沉,割臺上仰;在收割倒伏作物時,需扳開調(diào)整螺栓,向下調(diào)整分禾板尖端部。調(diào)整時應(yīng)將各分禾板調(diào)節(jié)到相同的高度。

(2)扶禾爪高度調(diào)整。根據(jù)作物狀況,調(diào)節(jié)扶禾爪的收起位置高度。調(diào)整方法是解除扶禾部內(nèi)側(cè)的滑動導(dǎo)軌的鎖定桿,上下移動滑動導(dǎo)軌,在合適的位置鎖定。調(diào)整時應(yīng)將扶禾爪(導(dǎo)軌)都選擇在相同的位置。

(3)扶禾調(diào)速手柄調(diào)節(jié)。根據(jù)倒伏情況,扶禾調(diào)速手柄可以在“低速”、“中速”、“高速”位置,以得到合適的扶禾鏈的速度。

(4)割刀和固定刀間隙調(diào)整。從割刀組件上拆下刀來,清除泥土,將割刀和固定刀間隙調(diào)整為0~0.5mm。

(5)割刀曲柄連桿調(diào)整。將左右割刀向內(nèi)側(cè)移動,在最大的位置能停止收割部分的轉(zhuǎn)動。松開曲柄連桿的左右兩個固定螺母,轉(zhuǎn)動曲柄連桿,將割刀片和固定刀片的中心錯位調(diào)整在2mm以內(nèi)。在割刀的中央位置確認(rèn)左右割刀的間隙是否為4~6mm,然后擰緊固定螺母。

(6)切刀和輸送刀之間間隙調(diào)整。該間隙一般為4.5~7mm,調(diào)整時拆下切草器左側(cè)蓋板和切草器驅(qū)動帶,旋轉(zhuǎn)齒輪,調(diào)整間隙到適當(dāng)位置。

(7)脫粒室導(dǎo)板調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)。脫粒滾筒負(fù)載過大造成異常聲響、收割倒伏或潮濕作物、谷粒損傷較多、篩選不良、谷粒飛散較多等情況等情況時,應(yīng)進行脫粒室導(dǎo)板調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié)。

(8)清選風(fēng)機風(fēng)量調(diào)整和搖動篩開啟程度調(diào)整。根據(jù)作物種類、篩選情況、稻谷飛散損失等情況,調(diào)整風(fēng)量調(diào)節(jié)桿進行鼓風(fēng)機風(fēng)量的調(diào)整,調(diào)整搖動篩調(diào)整桿調(diào)整篩子的開啟程度。

(9)篩選板調(diào)整。排塵損失比較多時,篩選板向上位置調(diào)整;收割潮濕、雜草粗、高速收割時,將篩選板向下方調(diào)整。具體方法為打開切草器,松開4只M6螺母進行位置調(diào)整后再擰緊螺母,關(guān)閉切草器。

二、半喂入收割機的使用 

1. 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 

(1)啟動前將主、副變速桿和動力輸出手柄置于空擋位置,油門操作手柄置于大中位置,用鑰匙啟動機器。有渦輪增壓裝置的發(fā)動機,須經(jīng)低速運轉(zhuǎn)5~10min后再起步。

(2)起步前加大油門,轉(zhuǎn)速達到2000r/min以上方可平穩(wěn)起步。變速換擋時,把主變速桿置于空擋,再將副變速桿置于需要的擋位,然后掛接主變速桿。

2. 收割水稻作業(yè)規(guī)范 

(1)按照地塊面積和形狀確定行走路線,根據(jù)作物長勢和地形狀況調(diào)試收割機。收割一般作物,把扶禾鏈輔助撥指的導(dǎo)軌調(diào)到中間位置,將扶禾變速手柄、送塵調(diào)節(jié)手柄置于標(biāo)準(zhǔn)位置,副變速手柄置于高速或低速位置,根據(jù)要求把排草手柄置于切草或排草位置。

(2)降下割臺使分禾器前端距地表5~10cm,把油門手柄調(diào)到發(fā)動機轉(zhuǎn)速表指針指向作業(yè)的位置,再接合脫粒離合器和收割離合器,操作主變速手柄平穩(wěn)結(jié)合,使收割機開始作業(yè)。禁止邊轉(zhuǎn)彎邊收割和用行走擋進行收割。

作物進入脫粒狀態(tài)后,利用手動開關(guān)調(diào)節(jié)脫粒深度,使作物穗頭處于完全脫粒而又無過長喂入的位置,以保證作業(yè)效率,又不致使作業(yè)負(fù)荷增加。

(3)如果作物稀疏、低矮,盡量降低割茬高度,把脫粒深度調(diào)節(jié)到較深的位置,以防部分穗頭不能進入脫粒滾筒,導(dǎo)致脫粒不凈造成丟糧損失。

如遇作物稈高、密度較大時,適當(dāng)提高割茬高度和扶禾鏈扶禾速度,或適當(dāng)降低作業(yè)速度,減少割幅,降低喂入量,以防堵塞。同時,還需適當(dāng)調(diào)小脫粒喂入深度,調(diào)整脫粒室導(dǎo)流板的角度,減少穗頭在脫粒室滯留時間,適當(dāng)調(diào)大清選篩片的開度和加大風(fēng)扇的風(fēng)量。 

(4)收割倒伏作物,適當(dāng)降低收割速度,降低割茬高度,調(diào)整分禾器使其尖向下,提高分禾效果,提高扶禾鏈速度;當(dāng)作物倒伏角度小于45°時,可按正常方法作業(yè);當(dāng)?shù)狗嵌却笥?5°時,將撥禾輪調(diào)低,逆向收割。對倒伏嚴(yán)重的作物,除應(yīng)用上述方法外,還需采用順向或斜側(cè)向收割和減小割幅的方法進行收割作業(yè)。

(5)當(dāng)機器到達田頭時,可先后退5~10m,斜割2~3次,以便機器90°轉(zhuǎn)彎。在沿田埂收割時,注意割臺右側(cè)的安全防護罩必須與田埂有一定的距離,以防發(fā)生碰撞而損壞機器。

(6)轉(zhuǎn)向時降低速度,嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎,防止收割機單側(cè)履帶泥腳下陷過深、打滑掉軌或整機側(cè)翻,造成事故。非緊急情況下,不許急踩制動器剎車,要有準(zhǔn)備地將主變速桿置于空擋,降低車速后再開始制動,否則容易造成割臺或后橋損壞。 

(7)停車熄火時,變速桿要置于空擋,減小油門怠速運轉(zhuǎn),待溫度降到60℃以下時,關(guān)閉發(fā)動機。有渦輪增壓裝置的發(fā)動機,需低速運轉(zhuǎn)5~10min再熄火。 

三、半喂入收割機的維護 

(1)收割作業(yè)完畢后,徹底檢查和清理收割機各部位的雜草、穎糠、稻芒、碎莖稈等堵塞物。給撥禾輪軸套、撥禾輪回轉(zhuǎn)點、撥禾輪偏心滑輪等注入機油;給伸縮桿導(dǎo)套、抱箍軸連接點、油缸連接點、鏈條摩擦面等注入機油。

(2)對發(fā)動機、切割器、夾持鏈、風(fēng)機、皮帶、行走、傳動等動力及工作部件,定期維護保養(yǎng),隨時觀察運轉(zhuǎn)和連接狀況,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。 

(3)收割機長期停放不用時,必須清理干凈收割機外表泥土和雜物,清除輸送裝置的各個排草口雜物,防止造成銹蝕腐爛。在移動件和傳動件上要涂抹加注黃油封閉防護,避免銹蝕。收割機暫時不用時,停放在通風(fēng)、干燥、防火、安全的庫棚內(nèi)。

四、常見故障原因及排除方法 

1. 漏割

(1)遇有障礙物,切割器卡死。稻田里有石塊、木棍、鐵絲等障礙物,進入收割機切割器內(nèi),使切割器卡死,從而導(dǎo)致漏割?;蛘吒畹渡隙逊e有泥塊、草屑等雜物,阻擋動刀片的運動。

排除方法:立即停止作業(yè)。在排除卡在切割器內(nèi)的障礙物時,發(fā)動機必須熄火,且不要用手去觸摸切割器的刀刃,以防受傷。

(2)動刀片與定刀片間隙過大。部分水稻莖稈鉆入間隙內(nèi),造成漏割。

排除方法:調(diào)整動刀片與定刀片之間的間隙,使動刀片與定刀片前端間隙達到0.1~0.5mm,動刀片與定刀片后端間隙達到0.3~1. 0mm。

(3)動刀片與定刀片不“對中”。動刀片處于極限位置時,動刀片的中心線與定刀片的中心線不重合,處于動刀片尖部的水稻很難被切斷,從而產(chǎn)生漏割。排除方法:進行切割器對中調(diào)整。

(4)刀片損壞。如缺齒、磨鈍等,切割力量不足,不能完全切斷稻稈,從而造成漏割。排除方法:更換損壞的刀片。

(5)割刀傳動機構(gòu)卡死或損壞。割刀傳動機構(gòu)被卡死時,不能有效切割稻莖,從而產(chǎn)生漏割。排除方法:修復(fù)卡死零件或更換損壞零件。

(6)分禾器前端高度不一致。過高的分禾器不能完全將水稻進行分禾,導(dǎo)致漏割。排除方法:調(diào)節(jié)分禾器前端高度,在一些田塊表面有較多硬物時,可將分禾器下移30mm,延長割刀使用壽命。

(7)收割方向不適當(dāng)。當(dāng)水稻有一定倒伏角度時,尤其是對倒伏嚴(yán)重的水稻,可能產(chǎn)生漏割。排除方法:根據(jù)水稻不同的倒伏狀況,采用正確的收割方向。

2. 收割作物輸送困難

(1)割臺離合器驅(qū)動帶過松。調(diào)整驅(qū)動帶張緊度,使張緊彈簧長度為79~81 mm。

(2)割臺離合器損壞。割臺離合器為單向離合器,離合器內(nèi)部磨損,使單向離合器打滑,不能傳遞動力,即不能傳送已收割的作物。排除方法是更換割臺離合器。

標(biāo)簽:收割   調(diào)整   刀片

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