柴油機生物質顆粒機(柴油機生物質顆粒機原理)

生物質顆粒機怎么保養(yǎng)？

生物質顆粒機的正確使用方法：

1. 生物質顆粒機長期作業(yè)，應固定在水泥基礎上。如果經常變動工作地點，生物質顆粒機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，如果生物質顆粒機柴油作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。

2. 生物質顆粒機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。

3.要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機軸和木屑顆粒機軸是否平行。

4. 生物質顆粒機啟動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現(xiàn)象，轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與木屑顆粒機潤滑是否良好。

5.不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆炸，或轉速太低影響工作效率。

6.粉碎臺啟動后先空轉2一3分鐘，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。

7.工作中要隨時注意生物質顆粒機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷運轉。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

8.粉碎的物料應仔細檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進入粉碎室造成事故。

9.操作人員不要戴手套，送料時應站在木屑顆粒機側面，以防反彈雜物打傷面部。

生物質顆粒機怎么樣？

挺好的。生物質顆粒機的發(fā)展前景是可想而知的?，F(xiàn)在煤炭等燃料隨著資源的減少，價格在不斷上漲，而且還污染環(huán)境。而生物質顆粒不同，它恰恰利用的是農作物、樹枝、木屑等廢棄物制屑成?；虺蓧K。環(huán)保無污染，還省力省錢。

生物質顆粒機很普通顆粒機有什么不同昵？

我來回答一下：生物質能源行業(yè)使用的顆粒機種類有三種平模顆粒機壓輥自轉，模盤旋轉，磨損較大，最佳適用于肥料行業(yè)環(huán)模顆粒機密封性能好，很在高溫環(huán)境下加工，有利于物料的熟化，最佳應用于飼料行業(yè)、立式環(huán)模，壓輥旋轉，模具靜止，且模具雙層，更適合于生物質能源行業(yè)，而且立式環(huán)模結構壓力大，散熱性好，適合于想秸稈。木屑這種難嚙合的物料。具體的你還是得咨詢相關廠家，畢竟廠家是專業(yè)的

生物質顆粒機平磨優(yōu)缺點？

優(yōu)點

1.干進干出，無需烘干，減速機傳動，擠壓力大，低耗能，產量高，操作方便

2.適合壓制一些比較蓬松的原料，草粉，廢舊布料，纖維等?

缺點：

1.就是產量做不了很大，平模顆粒機的最大產量也就在1噸了

2.生物質木屑顆粒機現(xiàn)在廠家主推的2款機器是平模顆粒機和立式環(huán)模顆粒機，根據客戶的需求不同廠家推薦合適的機器，今天給大家講一下平模顆粒機和環(huán)模顆粒機的優(yōu)缺點。

生物質顆粒機每次開機都要預熱？

檢查主板和電源盒內的濾波電容，凡是鼓包、漏液的一律換掉。

出故障的電容是溫度低容量小溫度高容量大，所以才需要預熱。

生物質燃料在燃燒器中首先有一個預熱過程，然后通過風機把燃料輸送到爐膛進行燃燒。BMF燃料含有很高的揮發(fā)份，當爐膛內溫度達到其揮發(fā)分的析出溫度時，在給風的條件下啟動點火器燃料就能夠迅速著火燃燒。

燃燒器溫度控制是以爐膛內部溫度為準，其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關。鍋爐負荷的調整通過給料量的調整來進行控制。燃燒后的煙氣通過爐膛進入對流煙道進行換熱，然后進入除塵器進行凈化處理，最后排出完成整個燃燒和傳熱過程。

顆粒機可以加工生物質顆粒么？

可以，生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀環(huán)保新能源，目前，隨著社會的發(fā)展和科技的進步，人們越來越重視對生物能源的開發(fā)和利用，目前，對生物質能的利用研究主要集中在大中型畜禽場沼氣工程技術、秸稈氣化集中供氣技術和垃圾填埋發(fā)電技術等項目，但是，各種農作物秸稈、林木廢棄物等生物質燃料，未能得到有效利用，生活質燃料顆粒具有燃燒值高，煙氣少，污染少的優(yōu)點，具有較好的發(fā)展前景

生物質顆粒機發(fā)熱解決辦法？

顆粒機發(fā)熱原因和解決方法如下

1.電動機異常振動或噪音。

這是電動機發(fā)熱的原因之一。因為電動機轉子動平衡有問題，電動機本身會產生振動，由于軸承不良、軸彎曲、端蓋、機架、轉子軸線不同、緊固件松動，或者基礎不平、電動機安裝不到位，也會產生振動和發(fā)熱。有些振動可能是從機械端傳來的，所以在排除故障時，要從多方面進行檢查分析，確定電動機發(fā)熱的具體原因。

2.軸承工作不正常。

當電動機的軸承正常工作時，很容易導致電動機發(fā)熱。有經驗的電工會通過聽覺和溫度來判斷軸承是否正常工作。用手或溫度計檢查軸承端，看其溫度是否在正常范圍內，或用聽音棒(銅棒)接觸軸承箱。如果能聽到撞擊聲，可能會壓碎一個或幾個球。如果聽到嘶嘶聲，說明軸承潤滑油不足，電動機運行3000 ~ 5000小時后應更換一次潤滑脂

生物質顆粒機噪音大產生振動？

原因如下

生物質顆粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉不正常，工作電流會產生波動。工作電流偏高(停機檢查或更換軸承)。

生物質顆粒機環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內進入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生顆粒機振動(檢查或更換環(huán)模，調整壓輥間隙)。

生物質顆粒機聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，顆粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)

生物質顆粒機主軸未收緊，主軸松動會產生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，顆粒機噪音大有振動，制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。

嚴格控制調質時間和溫度，隨時掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使顆粒機工作異常。

生物質顆粒機冒煙的解決辦法？

1、及時適當地送入根部風，調整好一、二次風風，使油霧與空氣正確混合，防止局部缺氧；

2、避免過量放料，導致吸氧不夠不能充分燃燒；

3、確保鍋爐運行中的供油、回油壓力和燃油的黏度指標正確；

4、盡量提高風溫和爐膛溫度。

生物質顆粒機不出料是啥原因？

1、原料水分不合適，水分過大或過少都沒辦法讓顆粒成型，因為我們顆粒機是通過物理壓制而成，沒有任何化學成分的添加，粘合性都是通過適當的水分和壓抑組合而成的，所以原材料水分是重要因素之一。

2、模具壓縮比沒有找對；壓縮比和水分都是同等重要因素之一，一個控制在原材料，一個控制在模具，兩個比例缺一不可，這個壓縮比一定要跟廠家溝通好，特別注意的一點是：舉例，前段時間壓制鋸末顆粒突然發(fā)現(xiàn)鋸末不夠用了，又添置了其他雜木這樣的話也會嚴重影響生產的！因為不同種原料的壓縮比也不一樣，所以如果您有多種原材料的話還是和廠家溝通多準備幾塊模具

3、壓輥環(huán)模間隙沒有調好，這個在設備試機的情況下我公司技術人員會手把手交給客戶使用和調試，以避免不出料的情況。但是具體的還得看你實際情況是怎么樣的，對癥下藥才能更好更快。