美國設備制造商發(fā)布的聯合收割機標準簡介

AEM（Association of Equipment Manufacturers，設備制造商協會）是美國一個專門代表農業(yè)和建筑設備制造商的行業(yè)組織，成立于1900年。隨著農業(yè)機械技術的不斷進步，各種收割機的出現給農民帶來了極大的便利，但同時也帶來了一些安全問題，比如意外傷害和火災等。

為了解決這些問題，AEM成立了農業(yè)工業(yè)技術委員會（Agricultural Industry Technology Committee），制定了一系列收割機的安全、維護、使用和性能標準，旨在確保收割機的質量和安全性，并為制造商提供統一的評估標準。這些標準包括聲級、切碎性能、清理性能、吞吐量、移動性能和燃油經濟性等方面。

這些標準的制定歷經多年，經過了廣泛的討論和研究，最終形成了現在的AEM收割機標準。這些標準已經得到了全球范圍內的認可，成為了農業(yè)機械行業(yè)的重要參考標準之一。

AEM制定的聯合收割機標準主要包括以下內容。

收割機性能的評估和分類：根據收割機的功率、喂入量、割幅等參數進行評估和分類，共分為10個級別。

聲級評估：規(guī)定了收割機在不同工作狀態(tài)下的噪音限制。

安全標準：規(guī)定了收割機必須具備的安全設備和保護措施，例如軸和鏈條的防護、緊急停止開關等。

維護標準：規(guī)定了收割機必須具備的維護和保養(yǎng)方案，包括預防性維護、定期檢查和維修等。

使用標準：規(guī)定了收割機的操作要求和使用規(guī)范，例如必須遵守操作手冊、穿著適當的保護裝備等。

AEM標準旨在確保收割機的性能、安全和可靠性，并為用戶提供參考依據。

性能評估和分類

切碎性能：包括切碎長度和切碎質量等指標，用于評估收割機的切碎效果。

清理性能：包括殘留率、碎粒率等指標，用于評估收割機的清理效果。

吞吐量：指收割機的工作能力，即單位時間內處理的作物量。

移動性能：包括最大行進速度、最大爬坡能力等指標，用于評估收割機的移動性能。

燃油經濟性：包括單位面積作業(yè)量的燃油消耗量等指標，用于評估收割機的燃油經濟性。

根據以上指標，AEM標準將收割機分為10個等級，從T1到T10，等級越高代表著收割機的性能越優(yōu)秀。其中，T1到T6是常規(guī)收割機，T7到T10是高性能收割機。

根據AEM標準，收割機全部的級別和對應的參數范圍如下。

T1級別：功率不超過70千瓦

T2級別：功率在71千瓦至100千瓦之間

T3級別：功率在101千瓦至125千瓦之間

T4級別：功率在126千瓦至150千瓦之間

T5級別：功率在151千瓦至200千瓦之間

T6級別：功率在201千瓦至250千瓦之間

T7級別：功率在251千瓦至350千瓦之間

T8級別：功率在351千瓦至450千瓦之間

T9級別：功率在451千瓦至550千瓦之間

T10級別：功率超過551千瓦

這些級別主要是根據收割機的功率范圍來劃分的，其中T1到T4級別適用于小型或中型農場和作物收獲，T5到T7級別適用于大型農場和大規(guī)模作物收獲，而T8到T10級別則適用于非常大型的農場和特殊的農業(yè)作業(yè)需求。

切碎性能評估內容

切碎長度測量：將切碎后的秸稈或者莖稈樣品取一個隨機位置，測量其長度。根據不同的級別，切碎長度有相應的要求范圍。

切碎后的莖稈的顆粒大小分析：將切碎后的莖稈樣品通過不同粒徑的篩子篩分，得到不同粒徑的顆粒分布情況，根據不同的級別，切碎后的莖稈顆粒大小分布也有相應的要求范圍。

切碎效率評估：通過對同樣的秸稈或莖稈樣品進行多次切碎，測量切碎前后的重量差異，計算切碎效率。

切碎機的設置評估：評估切碎機的設置對切碎性能的影響。

根據這些評估內容，可以對收割機的切碎性能進行評估，并且根據評估結果進行分類，以便用戶選擇適合自己需求的收割機。

清理性能評估主要內容

收割機在收割作業(yè)過程中產生的秸稈和雜草是否能夠及時有效地清除。

收割機在收割作業(yè)過程中是否會產生堵塞現象，如果有，是否容易清除。

清理作業(yè)是否會對收割機造成機械損壞或影響機器性能。

清理作業(yè)是否安全可靠

評估方法主要包括現場測試和實驗室測試?，F場測試是在實際的作業(yè)環(huán)境中進行，主要考察收割機在實際作業(yè)中的清理性能。實驗室測試則是在模擬實際作業(yè)環(huán)境的條件下進行，通過對收割機進行模擬測試，評估其清理性能。評估結果會綜合考慮多個因素，如清理效果、清理速度、堵塞現象、清理難度、機械損壞和安全性等。

吞吐量即喂入量評估主要考慮收割機的產量和燃油消耗量兩個方面。

在評估收割機產量時，主要考慮的是其在不同作物和作業(yè)條件下的工作效率。評估時需要測量收割機的工作寬度、行進速度和每小時作業(yè)面積等參數，并進行作業(yè)時間和物料重量的記錄。在評估燃油消耗量時，需要測量收割機在同一作業(yè)條件下的油耗量，并計算出每單位產量的油耗量。

評估收割機吞吐量的目的是為了確定其在實際應用中的性能，提供對收割機設計和優(yōu)化的參考。這對制造商和用戶來說都非常重要，因為它可以幫助他們選擇最合適的機型、優(yōu)化收割機的設計和配置，并為未來的研發(fā)提供基礎數據。

移動性能評估主要內容

轉彎半徑：評估收割機在轉彎時所需的空間。測量收割機在不同速度下的最小轉彎半徑。

爬坡能力：評估收割機在斜坡上爬升的能力。收割機應該能夠在各種不同的坡度和地形上移動，并能保持平穩(wěn)的速度和方向。

路面適應性：評估收割機在不同路面條件下的穩(wěn)定性和操控性能。收割機應該能夠適應各種路面條件，如草地、泥濘的土地、不平整的地形等。

制動性能：評估收割機的剎車能力。測試收割機在不同速度下的制動距離和制動時間，以確保它能夠在緊急情況下及時停止。

通過對以上幾個方面的評估，可以全面了解收割機的移動性能，并確定其適用的工作條件和環(huán)境。

燃油經濟性評估主要內容

燃油消耗率測試：按照規(guī)定的測試程序和負載條件進行測試，記錄燃油消耗率數據。

燃油消耗率計算：根據測試數據計算出機器的燃油消耗率。

每小時燃油消耗率：將每小時燃油消耗率作為機器燃油經濟性的指標之一。

每畝燃油消耗率：將每畝燃油消耗率作為機器燃油經濟性的指標之一。

能效比：根據測試數據計算出機器的能效比，即每小時收割面積與每小時燃油消耗量的比值，作為評估機器燃油經濟性的指標之一。

評估機器的燃油經濟性是為了幫助用戶選擇更為節(jié)能和環(huán)保的機器，也有助于制造商提高產品競爭力，降低用戶的使用成本。

聲級評估內容

測量方法：要求使用ISO標準的聲級計（Type 2）和規(guī)定的測量位置和距離，如駕駛室左側、耙子位置、發(fā)動機蓋等，測量時收割機必須處于正常工作狀態(tài)。

測量參數：要求測量A加權聲級（LA），并按照規(guī)定的工作狀態(tài)進行測量，如喂入、轉向、運輸等。

聲級限制：根據收割機的級別不同，規(guī)定了不同的聲級限制，例如T1級別收割機在最大工作負荷下的A加權聲級限制為85分貝，而T10級別收割機的限制為103分貝。

通過以上聲級評估內容，AEM標準要求收割機在正常工作狀態(tài)下的聲級必須符合規(guī)定的限制，以保護用戶和周圍環(huán)境的健康和安全。

安全標準主要內容

操作員平臺和安全欄桿：操作員平臺必須固定、平穩(wěn)、有足夠的空間容納操作員和操作控制器，并配備安全欄桿以確保操作員的安全。

動力輸出和傳動系統：發(fā)動機和傳動系統必須具有足夠的強度和穩(wěn)定性，并配備安全護罩、保護裝置等，以保護操作員和其他人員的安全。

切割系統：切割系統必須有足夠的強度和穩(wěn)定性，并配備安全護罩、安全裝置等，以確保操作員和其他人員的安全。

電氣系統：電氣系統必須符合國際、國家和地方標準，并采用符合安全要求的設備。

操作控制器：操作控制器必須易于操作、可靠、符合人機工程學原理，并采用符合安全要求的設備。

車輪和輪胎：車輪和輪胎必須具有足夠的強度和穩(wěn)定性，并符合國際、國家和地方標準。

火災防護：必須設置滅火裝置，并采用易于使用、可靠的設備。

停車制動器：停車制動器必須符合國際、國家和地方標準，并采用符合安全要求的設備。

緊急停止裝置：必須設置緊急停止裝置，并采用易于使用、可靠的設備。

人員逃生裝置：必須設置人員逃生裝置，并采用易于使用、可靠的設備。

以上是AEM收割機安全標準的主要內容，旨在確保收割機的安全性和可靠性，保護操作員和其他人員的安全。

維護標準主要內容

定期保養(yǎng)：包括更換液壓油、機油和空氣濾清器等，以確保收割機的正常運行。

檢查電氣系統：檢查電線、電纜和連接器的完整性，并查看是否存在損壞或腐蝕的問題。同時檢查電氣系統的接地和接線是否正確。

輪胎和輪軸維護：檢查輪胎的胎壓和磨損情況，確保輪胎和輪軸的正確安裝和調整。

燃油和液壓系統維護：檢查燃油和液壓系統的密封性，確保不發(fā)生泄漏，并檢查燃油和液壓油的質量。

刀具和鋸條維護：包括檢查鋸條、鋸齒和刀片的磨損情況，以及定期更換需要更換的刀具。

割臺和輸送器的維護：包括檢查割臺和輸送器的皮帶、鏈條和輪軸，以確保它們的正確安裝和調整，并檢查它們的磨損情況。

安全設備和防護裝置的維護：包括檢查和維護收割機的安全設備和防護裝置，以確保它們的功能正常。

AEM收割機維護標準的目的是確保收割機的正常運行，并減少維修成本和停機時間。

使用標準主要內容

操作員培訓和認證：收割機制造商應提供培訓和認證計劃，確保所有操作員都具備必要的技能和知識來操作和維護收割機。

安全標志和警告標志：收割機制造商應在收割機上設置必要的安全標志和警告標志，以提醒操作員注意潛在危險。

操作員手冊：收割機制造商應提供詳細的操作員手冊，包括操作說明、安全說明、維護說明和故障排除說明等。

操作員環(huán)境：收割機制造商應考慮操作員的舒適性和安全性，例如提供合適的座椅、操縱桿、腳踏板和視線等。

收割機操作：收割機操作應符合操作員手冊中的說明和建議，同時考慮收割機的可靠性和性能。

維護和保養(yǎng)：收割機制造商應提供詳細的維護和保養(yǎng)說明，包括必要的保養(yǎng)計劃和檢查點。操作員應按照說明進行維護和保養(yǎng)，以確保收割機的最佳性能和壽命。

故障排除：操作員應按照操作員手冊中的說明進行故障排除。如果無法解決故障，操作員應及時聯系制造商或經銷商進行維修。

收割機存儲和運輸：收割機存儲和運輸應符合收割機制造商的建議，以確保收割機的完整性和可用性。