農(nóng)機大全網(wǎng)（www.97661a.com）最新農(nóng)機信息：玉米籽粒直收機型和品種試驗研究，農(nóng)機新產(chǎn)品,二手農(nóng)機,農(nóng)機補貼目錄,農(nóng)機價格查詢,農(nóng)機報價大全，更多農(nóng)機資訊請查看：農(nóng)機資訊

　　玉米籽粒直收機型和品種試驗研究

玉米是河南省第2大糧食作物，常年 種植面積333.3萬hm²(5 000萬畝）左右。玉米收獲模式以摘穗—晾曬—脫?！霂欤ㄤN售）為主，這一模式費時費工，并具有一定的風(fēng)險性，如農(nóng)機合作組織、種糧大戶等土地經(jīng)營面積大、產(chǎn)址高，玉米穗收后存在 存放難、脫粒難等問題，且遇到陰雨天氣平 米霉變機率大幅增加，品質(zhì)下降，從而造成巨大的經(jīng)濟損失。 玉米籽粒機械化收獲技 術(shù)最大 程度地解決了傳統(tǒng)機械穗收所存在 的間題， 能夠明顯降低生產(chǎn)成本以及提高 玉米品質(zhì)，是玉米機械化收獲的必然發(fā)展方向。

為進一步加快河南省玉米籽粒機收發(fā)展，201&-2019年河南省農(nóng)機推廣站在潔 河市、焦作市商丘市、濮陽市和南陽市建立 試驗示范點，繼續(xù)開展玉米籽粒直收機型和品種的試驗研究工作， 通過對不同縱軸流 型、 橫軸流型玉米籽粒聯(lián)合收獲機和18個玉米品種進行136個處理的 對比試驗，篩選 出了一批適宜玉米籽粒直收的機型和品種。

1 對比試驗情況

1.1 不同脫粒滾筒型式的機型對比試驗

各試驗示范點均使用脫粒滾筒型式為縱軸流的玉米籽粒聯(lián)合收獲機與當?shù)乇Ｓ辛枯^大的與小麥聯(lián)合收割機互換收獲裝置 的橫軸流玉米籽粒聯(lián)合收獲機進行對比試 驗，通過試驗得出，兩種脫粒滾筒型式的玉 米籽粒聯(lián)合收獲機籽粒損失率、果穗損失率和籽粒含雜率都能滿足國家標準， 兩種 脫粒滾筒型式的機型籽粒破碎率平均值均高千國家標準，但縱軸流比橫軸流玉米籽 粒聯(lián)合收獲機低1.97%（見表1)。

表1 不同脫離滾筒型式機型對比試驗數(shù)據(jù)

1.2 縱軸流型玉米籽粒收獲機籽粒破 碎率偏高原因

一是為檢測籽粒破碎率的高低與滾 筒的轉(zhuǎn)速的關(guān)聯(lián)性，以企業(yè)設(shè)計最佳滾筒 轉(zhuǎn)速上下浮動設(shè)計了3種滾筒轉(zhuǎn)速，滾筒 轉(zhuǎn)速太高導(dǎo)致了籽粒破碎率的增大。二是部分品種在收獲時含水率超過28%，籽 粒破碎率增大。 三是個別機手操作原因，沒有根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)品種的性 狀特點及時調(diào)整脫粒滾筒轉(zhuǎn)速及脫粒滾 筒與凹板間隙，導(dǎo)致了破碎率增大。

1.3 橫軸流型玉米籽粒收獲機籽粒破 碎率偏高原因

一是橫軸流滾筒結(jié)構(gòu)性間題，脫粒分 離行程短，滾筒轉(zhuǎn)速高，靠滾筒擋板實現(xiàn)脫凈，增加了破碎率。二是部分品種在收獲時含水率超過28%，籽粒破碎率增大。三是試驗用的部分橫軸流機型購買時間較長，關(guān)鍵零部件維護保養(yǎng)不到位，作業(yè)過程中籽粒破碎增加。

2 不同品種對比試驗

各試驗點均選用了經(jīng)國家或省農(nóng)作物品種審定委員會審定通過的品種，通過對不同品種機具作業(yè)質(zhì)量檢測結(jié)果及產(chǎn)量進行綜合分析，有5個品種能基本滿足玉米籽粒機械化收獲（見表2）。

表2 不同品種對比試驗數(shù)據(jù)

(1 )新單68。經(jīng)過多點檢測，籽粒損失率平均為 0.28%、果穗損失率平均為1.3%、總損失率為 1.58％、籽粒含雜率平均為2.46%和籽粒破損率平均為4.28%，均滿足國標要求，產(chǎn)量平均為籽粒含雜率平均為 10 369.5kg / hm²。

( 2 )澤玉8911 。經(jīng)過多點檢測 ，籽粒損失率平均為 0 59%、果穗損失率平均為2.7% 、總損失率為 3.29％、籽粒含雜率平均為0.85%、籽粒破碎率平均為 4.3%，均滿足國標要求， 產(chǎn)量平均為 10 027.5kg/ hm²。

(3 )鄭原玉 432。經(jīng)過多點檢測 ，籽粒損失率平均為 1.5%、果穗損失率平均為0.53%、總損失率為 2.03% 、籽粒含雜率平均為 1.9%、籽粒破碎率平均為 4.8%，均滿足國標要求 ，產(chǎn)量平均為 9 849.0kg/ hm²。

( 4 )迪卡 517。經(jīng)過多點檢測，籽粒損失率平均為 0.7%、果穗損失率平均為1.43%、總損失率為 2.13％、籽粒含雜率平均為 2.:31 % ， 籽粒破碎率平均為6.41%，高于國 家標準1.41%，產(chǎn)量平均為9 469.5 kg/ hm²。

3 存在的問題

3.1 玉米籽粒聯(lián)合收獲機需改進提升

目前本省使用的王米籽粒聯(lián)合收獲機主要是在小麥聯(lián)合收割機的基礎(chǔ)上換裝玉米專用割臺 ，割臺連接部分強度不夠，全喂入玉米割臺負荷量大 ，容易造成割臺橋接部位斷裂，甚至整機變形。同時更換脫粒滾筒和凹板篩 ， 操作復(fù)雜。脫粒型式為橫軸流，結(jié)構(gòu)簡單 ，脫粒行程短，破碎率較高 ，只能是過渡產(chǎn)品?？v軸流型余畝籽粒收獲機在操作靈活性、作業(yè)質(zhì)量上由于橫軸流型，但是在試驗點同等作業(yè)條件下，部分機型破碎指標也超出了國家標準，還需進一步改進提升。兩種型式的玉米籽粒聯(lián)合收獲機都是由谷物聯(lián)合收割機改裝過來的，都不能加裝秸稈粉碎還田機，還需還田機進行作業(yè)，對地塊造成二次碾壓，需加快玉米籽粒收獲專用機型 的研發(fā)。

3.2 適宜的品種和配套的栽培技術(shù)體系亟待完善

河南省屬于一年兩熟地區(qū)，玉米生長期短，收獲時玉米含水率高 。根據(jù)試驗測試，玉 米籽粒含水率在 28％以上時籽粒破碎率遠高于國家標準。由于破碎率高不但造成一定收獲損失 ，而且也使玉米品相不好，出售時影響農(nóng)民收益。

主要品種植株高大、生育期偏長和后期脫水慢，品種不耐密 、不抗倒伏 ，因此適宜的 品種和配套的栽培技術(shù)體系亟待需完善。

3.3 玉米種植行距與玉米籽粒收獲機割臺中心距不匹配

從各試驗點王米田間調(diào)查情況和機具作業(yè) 情況看 ，由于玉米種植行距和試驗樣機的割臺中心距不一致 ，為避免碰倒或碾壓邊行玉米 ，5 行機只進行 4 行作業(yè) ，收獲效率降低 、收獲損失率提高。

3.4 機手培訓(xùn)亟待加強

在不同試驗點機具作業(yè)過程中，同一臺機器不同機手操作、相同型號的機器不同的機手操作，作業(yè)效果差距很大，機收素質(zhì)有待提高，培訓(xùn)工作亟待加強。

3.5 玉米籽粒機收需要烘干設(shè)備相配套

農(nóng)村農(nóng)業(yè)經(jīng)營組織經(jīng)營的土地面積大，收獲玉米數(shù)量多，如果沒有烘干設(shè)備，收獲后的玉米籽粒水分大，大量的玉米堆積在一起，會迅速霉變，造成很大的經(jīng)濟損失。因此，沒有烘干設(shè)備相配套，有玉米籽粒聯(lián)合收獲機械化技術(shù)推廣難度大。

4 進一步示范推廣的建議

( 1 )繼續(xù)對初步篩選出的玉米籽粒直收機型和品種進行對比試驗。

( 2 )大力支持企業(yè)對縱軸流型玉米籽粒聯(lián)合收獲機的研發(fā)創(chuàng)新，促進縱軸流型玉米籽粒聯(lián)合收獲機技術(shù)水平的不斷提高。

( 3 )家打玉米良種重大科研聯(lián)合攻關(guān)力度，加快培育推廣綠色生態(tài)、優(yōu)質(zhì)安全、多抗廣適和高產(chǎn)高效的豐米粒收品種，實現(xiàn)良種良法良機融合發(fā)展。

(4)采取切實有效的方式加強對玉米籽粒聯(lián)合收獲機機手的培訓(xùn)，使他們真正懂結(jié)構(gòu)原理，會安裝調(diào)整，會操作使用，會排除故障，會維修保養(yǎng)，提高作業(yè)質(zhì)量，提高機器作業(yè)效率。

(5)加快建設(shè)實用的機收后配套籽粒烘干設(shè)施。

（來源：《農(nóng)業(yè)機械》2020年第3期

作者：郭 棟 魯鎮(zhèn)勝）