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　　打磨機使用時候的注意事項？

工程機械出廠后，一般都有60小時左右的磨合期。磨合期是保證 工程機械正常運轉(zhuǎn)、降低故障率、延長使用壽命的主要環(huán)節(jié)。然而，目前還有部分用戶缺少工程機械使用常識，也有一些用戶因為工期緊張而疏忽了新機械磨合期的特殊操作技巧。甚至有的用戶認為，反正廠家有保修期，機器壞了由廠家負責維修，于是讓設備在磨合期內(nèi)超負荷使用。這些現(xiàn)象都容易導致機器早期故障頻繁產(chǎn)生，不僅影響了設備的正常使用，縮短了設備的使用壽命， 而且還影響了工程進度。因此，用戶應對工程機械在磨合期的使用與保養(yǎng)引起充分的重視。

處于磨合期的設備特點

磨損速度快。由于新設備零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響， 新設備呈現(xiàn)出摩擦表面粗糙、配合面接觸面積較小、表面的承壓狀態(tài) 不均等特點。設備在運行中，零部件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑作為磨料持續(xù)參與摩擦，加速了零件配合表面的磨損。因此，設備在磨合期內(nèi)很容易造成零部件的磨損。這時，設備如果超負荷運轉(zhuǎn)，則可能導致零部件的破壞，發(fā)生早期故障。

潤滑不良。由于新裝配的零部件的配合間隙較小，再加上裝配等 原因，很難保證配合間隙的均勻性。潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜，從而造成機件早期的異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷，導致故障的發(fā)生。

產(chǎn)生松動。新加工裝配的零部件，存在著幾何外形和配合尺寸的 偏差，在應用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，很容易使本來緊固的零部件發(fā)生松動。

發(fā)生滲漏現(xiàn)象。由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，在機器的密封面以及管接頭等處，會呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。部分難以在裝備調(diào)試時發(fā)現(xiàn)的鑄造、加工等缺點，在設備作業(yè)中的振動、沖擊等作用下則會暴露出來，表現(xiàn)為漏油或滲水。因此，磨合期易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

操作失誤多。由于操作手對新設備的構(gòu)造、性能不夠熟悉，容易出現(xiàn)因操作失誤而造成的故障。

設備在磨合期的使用與保護

讓工程機械平安度過磨合期有以下五招。

崗前培訓。對操作手進行崗前培訓是保證工程機械延年益壽的 好辦法。用戶購買設備后，操作手尤其是初入行的操作手應接受生產(chǎn)廠家的培訓，對設備的構(gòu)造、性能有充分的了解，并掌握必要的操作及維護技巧。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用保護說明書，是操作手操作機械的必備材料，在操作機器前，一定要先瀏覽使用保護說明書，按說明書的要求進行設備的操作和保養(yǎng)。.

避免超負荷運轉(zhuǎn)。設備在磨合期內(nèi)的工作負荷一般不要超過額定 工作負荷的80%，防止設備長時間持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象。

關(guān)注儀表。經(jīng)常注意各儀表顯示，一旦顯示異常，應及時停車消除故障。在原因未找到、故障未消除前，應結(jié)束作業(yè)。

勤注潤滑劑。為處于磨合期的設備選用高品質(zhì)的潤滑油、液壓油、 冷卻液、制動液等，同時，應加大各潤滑點的潤滑力度。建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑劑。

保持設備清潔。保持設備的清潔，及時緊固松動的零部件，可以防止因松動而加劇零部件磨損的現(xiàn)象，也不會導致零部件的丟失。

此外，磨合期結(jié)束后，應對設備進行強制性保養(yǎng)，同時注意油液的調(diào)換。