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拖拉機不液壓懸掛系統(tǒng)在使用過程中，由于磨損或使用不當，常發(fā)生故障，如，懸掛農(nóng)具提升緩慢、農(nóng)具不能提升、農(nóng)具提升后自動下沉等故障。這些故障直接影響拖拉機田間作業(yè)。為此，我們要了解拖拉機液壓系統(tǒng)工作特點，正確使用與維修，提高拖拉機的工作效率。

 

1 液壓系統(tǒng)的工作過程

 

(1)農(nóng)具提升。當需要提升懸掛的農(nóng)具時，向后扳動操縱手柄，使其置于“提升”位置，操縱閥閥芯的一個凸緣關(guān)閉了回油道，而閥芯的一個弧形槽把油泵和油缸連通。因此，從油泵來的油液經(jīng)操縱閥進入油缸，推動活塞向后移動，通過活塞桿使內(nèi)提升臂帶動提升軸繞其軸線逆時針轉(zhuǎn)動，然后通過懸掛機構(gòu)使農(nóng)具提升。

(2)農(nóng)具下降。當需要降落懸掛農(nóng)具時，向前扳動操縱手柄，使其置于“下降”位置，操縱閥閥芯的一個弧形槽把油泵的回油道連通，而其另一個弧形槽和徑向孔則把油缸和回油道連通，因此，從油泵來的油經(jīng)操縱閥流回回油道，農(nóng)具在自重作用下下降。通過外提升臂帶動提升軸繞其軸線順時針轉(zhuǎn)動，內(nèi)提升臂就通過活塞桿推動活塞向前移動，把油缸中的油液擠回回油道。但由于徑向孔的一端直徑較小，可對油缸回油起節(jié)流作用，以達到使農(nóng)具緩降的目的。小型拖拉機帶懸掛犁耕地時，操縱手柄即處在此位置上，耕深靠犁上的限深輪來控制，也就是采用高度調(diào)節(jié)法，由于此時油液可以自由地進、出油缸，所以此位置又稱操縱閥的“浮動”位置。液壓系統(tǒng)對農(nóng)具下降時間要求一般應(yīng)在 1. 5～2 s 較為合適。使用中常發(fā)生農(nóng)具下降過慢故障，農(nóng)具下降過慢除與下降速度控制閥調(diào)整有關(guān)，還與液壓系統(tǒng)的液壓油溫度和油質(zhì)有關(guān)。液壓系統(tǒng)油溫過高，或油雜質(zhì)過多，會造成下降速度控制閥卡住在開度較小的位置上。

(3)農(nóng)具中立。當需要農(nóng)具提升后保持在某一位置時，操縱手柄應(yīng)置于“中立”位置，此時操縱閥閥芯的一個凸緣把通往油缸的油孔關(guān)閉，使油缸內(nèi)的油液不出也不進，所以農(nóng)具便穩(wěn)定地停在某一高度位置上，此時閥芯的一條弧形槽把油泵和回油道連通，因此油泵來的油經(jīng)操縱閥流回油箱。使用中常發(fā)生農(nóng)具不能維持在一定的運輸高度，即農(nóng)具在提升后，切斷動力，齒輪油泵停轉(zhuǎn)，農(nóng)具在3～5 min時間內(nèi)就降落到地面。這種故障的主要原因是液壓系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的滲漏。滲漏的主要環(huán)節(jié)有:①油缸活塞配合面;②截斷閥配合面;③下降速度控制閥配合面;④油缸與分配器結(jié)合面;⑤單向閥與座結(jié)合面;⑥主控制閥小端的封油圓柱面;⑦主控制閥閥套與分配器殼體配合面。

2 正確使用維護

 

(1)正確使用液壓油。液壓油必須保持高度的清潔，按規(guī)定使用液壓專用油(沒有條件的地方可與發(fā)動機同用一種規(guī)格的潤滑油)，按時清洗濾清器，以防臟污堵塞;加足液壓油，檢查液壓油箱油位時，應(yīng)先將液壓懸掛裝置升降幾次，以便排除油路中的空氣以充滿油液;每班保養(yǎng)應(yīng)注意從放氣閥放氣，以免空氣在系統(tǒng)中循環(huán);及時更換液壓油。拖拉機作業(yè)，定期更換液壓油，放油時應(yīng)趁熱將油全部放掉，同時加注柴油以清潔液壓系統(tǒng)，發(fā)動機中速運轉(zhuǎn)3～5 min，懸掛機構(gòu)升降 8～10 次，然后熄火，放出清洗油，并清洗放油螺塞、濾網(wǎng)和油箱。清洗后加足新液壓油。

(2)正確連接液壓油泵。為減少液壓油泵的磨損，不使用液壓升降機構(gòu)時，應(yīng)將傳動離合器手柄放在分離位置。若使用液壓機構(gòu)，應(yīng)將離合器手柄接合后再啟動發(fā)動機，啟動前檢查液壓操縱手柄是否在“中立”位置，以免損壞懸掛農(nóng)具。

(3)正確使用油缸定位閥。根據(jù)各種作業(yè)的要求，通過定位卡箍和定位閥來調(diào)節(jié)油缸活塞行程。在短途運輸時使用定位卡箍有一定的可靠性。

(4)拖拉機啟動前，應(yīng)將液壓泵分離手柄扳到“接合”位置，將分配器操縱手柄置于“中立”位置。長時間不用液壓系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)發(fā)生故障須停止工作時，應(yīng)將液壓泵分離手柄扳到“分離”位置(必須在發(fā)動機熄火后進行)。

(5)操縱分配器手柄時，應(yīng)準確、迅速，手柄到位后，應(yīng)立即放開，以免妨礙自動回位，造成安全閥開啟，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)發(fā)熱，加速磨損。農(nóng)具降落時，操縱手柄應(yīng)迅速移到“浮動”位置，不要在“壓降”位置停留;提升農(nóng)具時，對于無自動回位機構(gòu)的分配器，農(nóng)具提升至需要高度后，手柄應(yīng)迅速移至“中立”位置，不要在“提升”位置長時間停留。提升手柄不宜長時間處于“升起”的位置，這樣將導(dǎo)致大量高壓油被迫通過泄油孔，使油溫升高，液壓件早期磨損。耕作中地頭轉(zhuǎn)彎時，要先提升農(nóng)具后轉(zhuǎn)彎，以免損壞懸掛裝置和農(nóng)具。

(6)分配器在“浮動”位置時，懸掛農(nóng)具靠自重下降，活塞桿下移，當定位擋板壓下定位閥時，液壓油缸下腔油路被關(guān)閉，農(nóng)具不再下降。調(diào)整定位擋板在活塞桿上的高度，可以限制不帶限深輪的懸掛犁的入土深度。配帶有限深輪的農(nóng)具作業(yè)時，定位擋板應(yīng)移至最高位置(取下更好)。懸掛農(nóng)具長距離運輸時，應(yīng)按下定位閥鎖緊液壓缸，以防農(nóng)具下降。此時，定位擋板與定位閥桿間隙應(yīng)為10～12 mm。